随着市场需求的不断扩大，以及国家政策法规的引导和推动，机制砂渐渐成为了建筑用砂行业的主流。国内机制砂行业相比国外来说起步也不晚，机制砂工艺方法多样，而国内采用冲击式制砂机制砂始于20世纪90年代中期，生产工艺包括干法、湿法和半干法。但是因为制砂机质量参差不齐，其中很多都是由其它矿山机械改装而成的，利用这种制砂工艺生产出来的机制砂都普遍存在一些问题，不是砂子的粒度不够标准，就是硬度不够，产量不高，这样严重影响了混凝土的质量。改进冲击式制砂机结构，就成了提高生产效率的先决条件。

    为此，郑州一帆机械联合国内多所高校，集中相关科研人员，研制成功了新一代的高效冲击式制砂机生产线。这套机制砂生产线的工作流程基本上是先通过给料系统将砂石原料送入制砂机粉碎；然后用筛分设备对不同粒度的石料产物进行筛分，将粒度过大的通过回送系统重新送回制砂机再次进行破碎；最后的物料可通过出料口和传送带直接输送至运输车辆或者进行堆垛；如果成品含有杂质，还需通过洗砂机进行清洗，才能用做建筑用砂。破碎的石料的含水量对砂石的质量也有影响，含水量较高时会影响砂石质量，含水量较低则会影响周围环境，造成污染。一般制砂时含水量要控制在2%~5%之间，这时候的产砂质量是较好的，因此还要通过风干设备对砂石含水量进行控制。生产砂石时的给料速度对产量也有一定影响，客户可以根据实际生产需要，通过调节给料速度来控制产量。

    目前在实际生产中，为了提高工作效率，较多的使用匀速与高速立轴冲击式制砂机相配套的制砂生产线系统。采用这种配置的生产线能够显著地降低生产成本，达到提高系统成品砂的产量与质量的目的，同时实现以破代磨工艺。该工艺对推动机械制砂工艺的发展、提高成品砂产量与质量、降低能耗、实现环保型工厂化生产等有着极其重要的作用。

    近几年，中国工程机械行业遭遇新常态，工程机械企业也不可避免的面临着考验。在如此情形之下，一帆机械不忘初心，坚持以品质成就客户，凭借多年积累形成了国内先进的砂石骨料系统完整解决方案提供商，并且为客户提供德国先进的产品技术和完整的生产工艺设备。成功完成了众多国内外大型砂石骨料生产线项目，如沈大高速公路机制砂生产线、安徽安庆石英砂生产线和浙江日昌升机制砂生产线等。

    在生产线配置方面，一帆机械能够从客户对产品的要求和实际安装环境出发，对砂石骨料生产线进行“私人订制”，让客户享有更加高端化、个性化的服务。